Abb. Opti F 30 mit optionalem Unterbau
L x B x H: 790 x 590 x 720 mm
Art. Nr. 335 3001
€ 199,00 zzgl. Mwst.
€ 230,84 inkl. Mwst.
Argumente, die in Qualität, Leistung und Preis
überzeugen
 | Vielseitiger Anwendungsbereich |
| Schwere, massive Gußausführung |
| Massiver, exakter Kreuztisch, großdimensioniert und präzise
oberflächenbearbeitet |
| Nachstellbare Leisten |
| 12 Geschwindigkeiten, einfach durch Keilriemen verstellbar |
| Besonders großer Drehzahlbereich bei VARIO-Ausführung von 35 - 3300
min -1 |
| Hohe Laufruhe |
| Hohe Rundlaufgenauigkeit durch Kegelrollenlager, kleiner als 0,015 mm
in der Pinole gemessen |
| Bohr-/Fräskopf durch Zahnstange höhenverstellbar, 360° drehbar |
| Pinolenzustellung über Handrad (Fräsen) |
| Pinolenvorschub über Sterngriff (Bohren) |
| Kupplung zum Umschalten von Handgrobvorschub in Handfeinvorschub |
| M 12 Anzugstange zum Spannen der Fräsaufnahme |
| Großdimensionierte dickwandige Gußsäule (Ø 115 mm) |
| Massiver Graugußsockel sorgt für Stabilität und nimmtSchwingungen auf
|
| F 30 Vario mit Motor und Frequenzumrichter in Industriequalität “Made
in Germany” |
| Durch speziell konstruierte Kühlrippen wird der Frequenzumrichter
optimal gekühlt |
| Preisgünstig und wertbeständig |
Lieferumfang:
| Messerfräser mit Aufnahmekonus MK 3 |
| Anzugstange M 12 |
| Bohrfutter 1 - 13 mm |
| Morsekonus MK 3, B16 |
| Bedienwerkzeug |
| Modell |
OPTI F 30 |
OPTI F 30 |
OPTI F 30 Vario |
| Artikel-Nr. |
333 1501 |
333 1500 |
301 3303 |
| EUR zzgl. MwSt |
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| EUR inkl. 19% MwSt |
Beachten Sie bitte unsere |
Sonderangebote |
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| |
| Technische Daten |
| Motor |
1,5 kW 230 V ~50Hz |
1,5 kW 400 V ~50Hz |
1,5 kW 400 V ~50Hz |
| Bohrleistung in Stahl |
Ø 32 mm |
Ø 32 mm |
Ø 32 mm |
| Fräsleistung Messerkopf |
Ø 76 mm |
Ø 76 mm |
Ø 76 mm |
| Fräsleistung Schaftfräser |
Ø 20 mm |
Ø 20 mm |
Ø 20 mm |
| Ausladung |
205 mm |
205 mm |
205 mm |
| Spindelaufnahme |
MK 3 |
MK 3 |
MK 3 |
| Pinolenhub |
130 mm |
130 mm |
130 mm |
| Schwenkbereich Kopf |
360° |
360° |
360° |
| Drehzahlstufen |
12 Stufen |
12 Stufen |
12 Stufen |
| Verfahrweg Z - Achse |
465 mm |
465 mm |
465 mm |
| Drehzahlen |
125 - 2500 min-1 |
125 - 2500 min-1 |
35 - 3300 min-1 |
| Kreuztischgrösse (LxB) |
730 x 210 mm |
730 x 210 mm |
730 x 210 mm |
| Verfahrweg Y - Achse |
185 mm |
185 mm |
185 mm |
| Verfahrweg X - Achse |
430 mm |
430 mm |
430 mm |
| T-Nutengrösse /Abstand |
16 mm / 45 mm |
16 mm / 45 mm |
16 mm / 45 mm |
| Säulendurchmesser |
115 mm |
115 mm |
115 mm |
| Abmessungen (LxBxH) |
1120x1110x1100 mm |
1120x1110x1100 mm |
1140x1110x1100 mm |
| Gesamtgewicht |
270 kg |
270 kg |
275 kg |
| |
| Zubehör für OPTI F 30 / OPTI F 30 Vario |
Artikel-Nr. |
EUR zzgl. MwSt. |
|
Hydraulischer Schraubstock
HMS 125 |
335 5127 |
|
|
Parallel-Unterlegplatten Satz
|
335 4001 |
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|
Spannzangenset
MK3/M12 6-teilig |
335 2014 |
|
|
Spannzangenfutter-Set
MK3 / M12 / ER25 |
335 2050 |
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|
Reitstock
RST 1 |
335 6155 |
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|
Horizontal-Vertikal-Rundteiltisch
RT 150 |
335 6150 |
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|
Schaftfräsersatz HSS
20-teilig |
338 6200 |
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|
Kopier- und Planmesserkopf
MK3 |
335 0213 |
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|
Spannwerkzeugsortiment
SPW 14
Metrisches Gewinde |
335 2018 |
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|
Lexikon
Informationen zum Fräsen:
Grundsätzlich möchten wir auf einige Sicherheitsvorschriften hinweisen, die
Sie bitte unbedingt beachten sollen.
Halten Sie sich an die Bedienungsanleitungen der Hersteller.
Bitte legen Sie Armbanduhren, Ringe oder
Halsketten und sonstigen Schmuck etc. ab, bevor Sie
mit Maschinen arbeiten.
Selbst kleinste Hobbymaschinen sind in der Lage Ihnen schwerste Verletzungen bei
unsachgemäßer
Bedienung zuzufügen.
Verwenden Sie nur zulässige Materiallängen und spannen Sie die Werkstücke
und Werkzeuge fest ein.
Als Fräsen bezeichnet man das spanabhebende Bearbeiten
von Metallen, Holz oder Kunststoffen mittels eines Fräswerkzeuges. Es erfolgt
auf speziellen Werkzeugmaschinen – in der Regel auf einer Fräsmaschine oder
einem Bearbeitungszentrum.
Im Gegensatz zum Drehen wird die zur Spanabhebung notwendige
Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges gegenüber dem fest im
Maschinentisch eingespannten Werkstück erzeugt. Die hingegen zur Formgebung
notwendige Vorschubbewegung wird je nach Bauart entweder durch Verschiebung des
Maschinentisches oder durch Bewegung des Fräswerkzeuges um das Werkstück herum
erreicht. Vorschubbewegungen können je nach Bauweise – auch kombiniert – in der
X- ,Y- und Z-Achse oder entlang der jeweiligen Rotationsachsen erfolgen.
Vieles was zum Drehen gesagt wurde kann man natürlich auch auf das Fräsen
beziehen.
Sicherheitshinweise, einspannen von Werkstück und Werkzeug etc. gelten hier wie
auch beim Drehen.
Fräsmaschinen werden eingeteilt nach der Lage der Arbeitsspindel in:
Waagerecht und Senkrechtfräsmaschinen.
(Wir beschränken
uns hier auf Senkrechtfräser)
Eine wichtige Voraussetzung für gute Fräsarbeiten ist das richtige einspannen
von Fräser und Werkstück.
Die Fräser werden je nach Art mit Fräsdornen oder Spannfuttern befestigt.
Bei den Fräsern unterscheidet man nach Walzen, Stirn, oder Fingerfräsern/Schaftfräsern.
Spannen eines Werkstücks mittels Maschinenschraubstock:
Der Schraubstock wird auf dem Maschinentisch befestigt. Er eignet sich für
kleine und mittlere
Werkstückgrößen. Das Werkstück ist so einzuspannen, dass der Fräsdruck
gegen den festen Spannbacken gerichtet ist.
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Spannen eines Werkstücks mittels Spannklauen
Große Werkstücke werden mit Spannklauen und Schrauben auf dem
Maschinentisch gespannt.
Die Spannklauen werden dabei in die T - Nuten des Maschinentisches eingeschoben.
Spannen eines Werkstücks mittels Teilkopf
Werkstücke die am Umfang oder an den Stirnseiten mehrere Flächen oder
Nuten haben, werden in Teilköpfen eingespannt. ( Vierkant, Sechskant, Achtkant, Zahnräder
usw.)
Schnittdatentabellen zum Fräsen
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Kurzübersicht unserer Produkte:
Werkzeugmaschinen wie Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Sägemaschinen,
Bohrmaschinen, Schleifmaschinen,
Motorradhebebühnen, Werkstattpressen,
Werkstattkran, Teilewaschbecken, Sandstrahlkabinen, Wagenheber, Getriebeheber,
Schweissgeraete, Holzbearbeitungsmaschinen wie, Drechselbänke, Bandsägen,
Kreissägen, Dekupiersägen, Holzspalter, Brennholzsägen usw., 
